Токарная обработка ЧПУ
Токарная фрезерная обработка
Токарная обработка деталей
Обработка металла является неотъемлемой частью в сфере машиностроения и построении разных видов механики. Она развивается еще со времен освоения металла человеком. Сама же металлообработка представляет собой процесс физического воздействия на металл, для создания частей, деталей и структур любого механизма по заданным параметрам. Сюда можно включить как обычную резку, сварку или спайку, ковку или штамповку, так и различные термообработки, газотермические напыления, плакирования, обработки давлением и токарными станками.
Одним из неотъемлемых и, пожалуй, самым важным процессом изготовления металлических частей, является токарная обработка. Эту обработку можно отнести, в некотором представлении, к резке металла, только более сложной, требующей применения точных расчетов и сложных механизмов режущих инструментов. Не стоит так же путать токарную обработку с фрезерной.
Токарные работы — это один из способов обработки металла, применяемый для изготовления деталей по типу тел вращения, таких как фланцы, валы, втулки и т.д.
Фрезерные работы — это способ обработки металла резанием с помощью фрезы, который способен обрабатывать не только тела вращения, но и тела плоских и фасонных поверхностей, зубчатых колес и т.д. В прочем, современные фрезерные станки практически полностью вытесняют своих собратьев - токарные станки, так как они включают в себя функцию не только фрезеровки, но и функции токарного станка.
В связи с ростом технологий, требования к прецизионности изготовления деталей повышаются, и простому человеку становится не под силу выполнить более точные формы и размеры необходимых деталей. Следовательно, для таких целей появилась потребность в автоматизации этих процессов. Решением этой проблемы стало применение числового программного управления станками, вкратце называемого ЧПУ.
Применение токарно-фрезерных станков с ЧПУ, на предприятиях, послужило очень большим рывком в развитии машиностроения. Так как хорошая точность размеров выполненных деталей, сопутствует большему сроку их эксплуатации. К тому же применение такой технологии позволило снизить риск травматизма, уменьшить производственный брак до минимального значения, сократить потребление энергоресурсов, за счет уменьшения времени холостого хода станка.
При серийном производстве, сократились в разы и сроки выпускаемой продукции, так как в станках с ЧПУ, на изготовление деталей не влияет человеческие факторы. Обычному работнику потребуется время на отдых, он может устать и ошибиться. Поэтому время, затрачиваемое на изготовление детали и риск на получение брака, на много выше, чем у токарно-фрезерного станка с ЧПУ.
А если учесть то, что хорошие токарно-фрезерные станки с ЧПУ обеспечивают полный цикл процессов обработки деталей, начиная от черновой обработки, сверления, нарезания резьбы и заканчивая финишной обработкой с выдачей уже готовой продукции без вмешательства человека, то это идеальный вариант для серийного производства.
Один такой станок способен заменить порядка 5-8 рабочих мест, а один ЭВМ, в свою очередь, способен централизованно управлять сразу несколькими станками. Этим самым можно значительно повысить экономику предприятия более чем на 60%.
Из этого всего можно сделать вывод, что применение станков с ЧПУ является самым важным и разумным решением в экономике предприятий, занимающихся токарной обработкой металлов. И можно точно сказать, что такие технологии, как внедрение ЧПУ в процесс токарной обработки металла, имеют очень большие перспективы в развитии машиностроительной промышленности.
Узнать примерную стоимость токарных работ ЧПУ можно по:
Тел: +7 (495) 411-10-51
E-mail: tech@kmkmsk.ru