Токарная обработка

Климовская машиностроительная компания (КМК) осуществляет токарную обработку металла на высоком технологическом уровне и приглашает всех заинтересованных лиц Москвы и Московской области к сотрудничеству.

Сегодня одним из широко распространённых способов обработки металла является резка – метод, который представляет собой получение деталей путём резания или точения поверхностей вращающихся заготовок. Этот метод называется токарная обработка. Она выполняется с применением токарных станков следующих типов:

• токарно-винторезных – самых распространённых, являющимися по сути универсальными;
• токарно-карусельных – служащих для производства работ с крупногабаритными деталями;
• токарно-револьверных – служащих для точного изготовления сложных по форме деталей формы;
• лоботокарные – где заготовка расположена горизонтально.

Применяются также целые автоматические токарные комплексы со станками с ЧПУ.  

Основная часть станков – станина. Она, по сути, является базой, на которой закрепляются остальные узлы и агрегаты:

• передние бабки вместе с коробками скоростей и шпинделями;
• коробки передач, которые предназначаются для передачи с заданным соотношением движения к суппортам;
• фартуков, где происходит преобразование вращение валов в движение суппортов, на которых закрепляются резцы или другие инструменты;
• задних бабок, в пиноле которых смонтированы центры  для удержания заготовок.

Заготовками для токарной обработки являются всевозможные прутки различных сечений, а также те заготовки, которые имеют вид отливок и поковок. Каждая такая деталь обрабатывается в несколько проходов. Вначале происходит снятие довольно большого слоя металла – так называемая обдирка или черновая обработка, а затем осуществляется так называемая чистовая обработка. В зависимости от заявленного класса точности будущей детали выбирается порядок работы по её изготовлению. Вначале может быть проведена черновая обработка на на достаточно мощном, но в тоже время менее точном оборудовании. А затем при осуществлении чистового процесса может быть применён высокоточный – прецизионный станок. В целом же веся токарная обработка является не чем иным, как последовательным изменением размеров и форм заготовок вследствие снятия припусков.

  Очевидно, что высокая производительность токарной обработки достигается выбором самых эффективных и рациональных режимов работы, таких как глубина резки, подача и скорость. Выбор режима зависит от:

• твёрдости материала самой заготовки;
• стойкости резца, основной частью которого является его режущая часть;
• припусков;
• допустимой шероховатости поверхности;
• способа закрепления заготовки;
• применяемой смазочной, охлаждающей жидкости.

Компания КМК, благодаря современному парку металлорежущих станков, другого современного оборудования, охватывает максимально широкий спектр технологических возможностей по производству различных деталей способом токарной обработки. Здесь на современном оборудовании высококвалифицированные специалисты осуществляют следующие виды работ:

• осуществляется тщательная обработка наружных и внутренних частей заготовок, которые могут быть, как цилиндрические, так и конические;
• производится детальная обработка торцов и уступов;
• осуществляют точную отрезку заготовок и чёткое вытачивание канавок;
• проводят сверление, зенкерование и развёртывание отверстий;
• осуществляют нарезание резьбы, как наружной, так и внутренней;
• производят обработку различных фасонных поверхностей;
• накатывают рифления.

  В результате все муфты, болты, гайки, зубчатые колёса, кольца, шкивы и множество других выпускаемых компанией КМК деталей обладают высокой точностью и полностью соответствуют требованиям технологии, а также технических заданий. Кроме того, сотрудничество с компанией выгодно ещё и по тем причинам, что достаточная мощность, функциональность и высокая энергоэффективность станков и другого оборудования позволяют значительно увеличивать темпы производства, снижая при этом себестоимость продукции.

Звоните. Компания КМК гарантирует безупречное качество токарной обработки металла, высокую скорость выполнение заказов и приемлемые цены.

Мы принимаем заказы на изготовление, как единичных деталей, так и партий мелко и среднесерийного производства.

Узнать примерную стоимость токарной обработки можно по:

Тел: +7 (495) 411-10-51

E-mail: tech@kmkmsk.ru