Механообработка

Механообработка

Механическая обработка — процесс активного воздействия на металл или сплав, с целью изменения его характеристик (формы, размера или физико-механических свойств). Существует несколько способов достижения нужных качеств материала.

Основные методы механообработки обработки металлического сырья это:

• Литье
• Сварка
• Оказание давления.

Однако наибольшее распространение получила механообработка деталей — процесс придания материалу требуемой формы или размера путем непосредственного механического воздействия.

В свою очередь, механообработка металла может осуществляться несколькими методами. На первом этапе воздействия материал проходит черновую обработку. Это может быть прокатка, штамповка, прессование, ковка. Далее заготовка подвергается процедуре придания необходимых размеров на металлообрабатывающих станках. Таким образом, точная механообработка может заключаться в проведении следующих операций.

Фрезерная обработка — процесс, при котором многозубным инструментом (фрезой) осуществляется резание металла. При этом фреза совершает вращательное движение, а заготовка — поступательное. Существует следующие виды фрезерования: обработка горизонтальной или торцевой плоскости, методом фасонной канавки, а также способом прямоугольной открытой канавки.

Строгание — процедура обработки металла строганием происходит в различных станках. Наиболее распространенные из которых — продольно- и поперечно-строгальные. В современной металлообрабатывающей промышленности подобный способ резания является устаревшей технологией и практически повсеместно вытеснен фрезерованием.

Точение — это наиболее популярный способ изготовления валов, втулок, гаек, пальцев, фланцев и т.д. Токарная точная механообработка заключается в резании вращающегося материала резцом, совершающим поступательное движение. Подобная операция считается одной из самых древнейших технологических процедур, а в современной промышленности токарное оборудование составляет существенную долю станочного парка.

Сверление — процесс механообработки на заказ, при котором вращающимся инструментом вырезаются нужные по диаметру и глубине отверстия, также с помощью технологии можно получить отверстия разного сечения и формы. В зависимости от свойств обрабатываемого сырья, сверла для процедуры изготавливаются из различных марок сталей или сплавов.

Механообработка услуги

Шлифование — абразивная механообработка металлов. По сути является разновидностью резания и предназначена для достижения необходимой шероховатости поверхности металлической заготовки. Ключевой элемент шлифовального оборудования — абразивные зерна, выполняющие роль микрорезцов. В качестве абразивного материала может быть использованы:

• Электрокорунд
• Карбид кремния 
• Карбид бора
• Синтетические алмазы
• Эльбор.

Так называемая черновая механообработка в москве может осуществляется следующими методами.

1. Прокатка — деформирование металлической заготовки на специальном прокатном станке. Активные элементы такого оборудования — вращающиеся валики, соединенные с двигателем прокатного механизма.
2. Штамповка — процесс деформирования металла для достижения нужной формы и размера путем механического воздействия на прессе.
3. Ковка — обработка сырья, нагретого до ковочной температуры, которая имеет определенное значение для того или иного вида металла.
4. Прессование — процедура обработки с целью изменения формы, плотности или прочих механических свойств. Осуществляется на прессах высокого давления. Процесс не следует путать с вышеописанными штамповкой и ковкой.

Сегодня услуги  металлообработки  — одно их самых распространенных предложений промышленных компаний. Это не случайно, ведь металлообработка — одна из основополагающих процедур современного индустриального мира.

Мы принимаем заказы на изготовление как единичных деталей, так и партий мелко и среднесерийного производства.

Узнать примерную стоимость механообработки можно по:

Тел: +7 (495) 411-10-51

E-mail: tech@kmkmsk.ru