Фрезерная обработка

Фрезерная обработка

Самой распространенной и одной из очень востребованных на рынке услуг является фрезерная обработка, которая обеспечивает высокое качество выполняемой работы и максимально точные размеры изготавливаемого изделия. С помощью такого высокопроизводительного способа обрабатывают:

• Фасонные поверхности
• Горизонтальные плоскости
• Вертикальные плоскости 
• Наклонные плоскости
• Пазы
• Канавки
• Уступы разного профиля

Сегодняшний уровень фрезерного и токарного оборудования обеспечивает не только рекордную точность, но и высокую скорость выполнения токарно фрезерной обработки той или иной продукции. В столярном деле фрезерный станок вообще считается незаменимым. Различают следующие основные виды станков, предназначенных для выполнения задания с усложненными пространственными фасонными поверхностями:

• Бесконсольно — и консольно-фрезерные ( вертикальные, горизонтальные, универсальные, широкоуниверсальные);
• Продольно — и копировально-фрезерные.

Все модификации выполняют функции, обозначенные техническими условиями и характеристиками, в соответствии с их основным предназначением.

Филигранная по своей сути, обработка на фрезерных станках имеет свои неповторимые особенности: так, например, у консольно-фрезерного станка в наличии есть стол, двигающийся в трех взаимно перпендикулярных направлениях или под углом к оси шпинделя, а миссия вертикальных бесконсольно-фрезерных механизмов заключается в обслуживании более крупных деталей.

Весомые отличия характерны для всех видов станков.

Обработка на фрезерных станках

По своей функциональности и высокой производительности, фрезерные станки не имеют себе равных в обозначенной сфере применения.

Существующие виды фрезерной обработки подразделяются на:

• Фасонную (для профилей)
• Концевую (для подсечек, пазов, канавок и т.п.)
• Торцевую (для крупных поверхностей)
• Периферийную (для резки материала)
• Встречную (название идентично направлению движения детали)

Кроме того, существуют специализированные, дисковые фрезы для отрезки.

Высокотехнологичная фрезерная обработка ЧПУ дает возможность за одну установку произвести сразу ряд совместных операций:

• Нарезание резьбы и сверление отверстий
• Фрезеровку плоскостей, уступов, пазов
• Контурную, профильную 3D обработку, что ощутимо снижает себестоимость продукции.

Предварительный этап подготовительных работ, которые выполняют опытные специалисты, заключается в проектировании техдокументации, изготовлении штампов, матриц, с дальнейшей перспективой моделирования в 3D.

Фрезерная обработка металла

Качественная фрезерная обработка металла достаточно тяжелый вид работ и требует от мастера высокой квалификации, глубоких познаний в области металловедения, о преимущественных методологиях металлообработки и применяется, как правило, перед проведением плоской шлифовки или координатно-расточных процессов.

Чтобы токарно фрезерная обработка металла: нержавеющей, конструкционной стали; цветных металлов, была высокоточной, идеально качественной, необходимо проведение профилактическо-ремонтных работ и своевременное совершенствование оборудования.

Фрезерная обработка деталей

Как правило, фрезерная обработка деталей позволяет создавать более сложные формы и конфигурации. В результате применения компьютерных систем, обработка деталей переместилась из области серийного, в том числе и к единичному, индивидуальному производству.

Обработка деталей на фрезерных станках производится фрезой или набором фрез, при этом главным движением режущего инструмента является вращение. Такой вид деятельности предусматривает от специалиста виртуозного владения техникой и способами обработки, поэтому для осуществления того или иного вида работ следует обращаться к профессионалам. На сегодняшний день ряд компаний оказывает такие виды услуг и выполняет их по достаточно приемлемой цене, в максимально оперативные сроки, качественно и в точном соответствии с договорными обязательствами.

Мы принимаем заказы на изготовление, как единичных деталей, так и партий мелко и среднесерийного производства.

Узнать примерную стоимость фрезерной обработки можно по:

Тел: +7 (495) 411-10-51

E-mail: tech@kmkmsk.ru